El cuarzo color es un sistema multicapa de resina epoxi con árido de cuarzo coloreado que construye un pavimento continuo de 3 a 5 mm de espesor directamente sobre el hormigón existente. No es una pintura — tiene cuerpo, tiene espesor real y tiene una resistencia mecánica y química que ninguna pintura puede igualar.
El sistema funciona por capas. Primero una imprimación epoxi que penetra en el poro del hormigón y ancla el sistema a la base. Después una o varias capas de resina epoxi con árido de cuarzo que construyen el espesor y la rugosidad. El árido de cuarzo hace dos cosas al mismo tiempo — da la textura antideslizante que exige el Código Técnico de la Edificación en zonas de uso industrial y da el color al pavimento, porque el cuarzo está pigmentado en una gama amplia de tonos que permiten zonificar el espacio visualmente. Finalmente un sellado de resina transparente que protege el conjunto y facilita la limpieza.
El resultado es un pavimento continuo, sin juntas, con una textura granular característica, en el color elegido, que aguanta el tráfico de carretillas, los derrames de aceite y los productos de limpieza durante años sin perder sus propiedades.
Para qué se usa el cuarzo color — los casos donde es la respuesta correcta
Naves industriales con tráfico de carretillas elevadoras. El espesor real del sistema y la resistencia del árido de cuarzo hacen que aguante perfectamente el paso continuo de maquinaria pesada — algo que una pintura fina no puede garantizar a largo plazo. Es el sistema de referencia para naves con ciclos continuos de carretilla.
Almacenes y centros logísticos. La combinación de resistencia mecánica, fácil limpieza y posibilidad de señalización integrada lo convierte en el sistema más instalado en logística. Los pasillos, las zonas de picking y las áreas de carga se pueden diferenciar visualmente con colores distintos dentro del mismo sistema.
Zonas de producción industrial general. Para sectores donde el suelo está expuesto a aceites, grasas, pequeños derrames de producto y limpieza frecuente, el cuarzo color ofrece la resistencia química suficiente sin llegar al coste del poliuretano-cemento, que está reservado para entornos más agresivos.
Talleres de automoción y mecánica. La resistencia a aceites, combustibles y productos de limpieza es buena. La textura antideslizante reduce el riesgo de resbalones en presencia de líquidos. Y el aspecto limpio y profesional que da a un taller es inmediato — uno de los cambios más visibles en relación al coste.
Zonas de paso y pasillos con tráfico mixto. La textura antideslizante del cuarzo color cumple el grado C2 o C3 del CTE según la granulometría del árido elegido — lo que lo hace válido para zonas húmedas o con riesgo de derrame según la normativa.
Qué no es el cuarzo color — los límites que hay que conocer
Para entornos con exposición química muy agresiva — ácidos fuertes, álcalis concentrados, industria cárnica o láctea con limpieza a vapor continua — el sistema correcto es el poliuretano-cemento. El cuarzo color tiene buena resistencia química para uso industrial general, pero no está diseñado para las condiciones más extremas.
Para espacios donde la planimetría perfecta y el acabado absolutamente liso son prioritarios — laboratorios, salas blancas, quirófanos — el sistema autonivelante epoxi ofrece una superficie sin textura más adecuada para esas exigencias.
Para decoración de alta gama en espacios comerciales o viviendas donde se busca un acabado brillante o con efectos especiales, el autonivelante decorativo o el microcemento son opciones más apropiadas estéticamente.
Cómo lo aplicamos
Preparación del soporte Granallado o fresado mecánico del hormigón para abrir el poro, eliminar contaminantes y asegurar la adherencia. Reparación de fisuras y juntas deterioradas. Evaluación de humedad — si el soporte supera el 4% de humedad residual hay que aplicar sistemas específicos antes.
Imprimación epoxi Capa de imprimación de baja viscosidad que penetra en el soporte y crea el puente de unión entre el hormigón y el sistema de cuarzo color. Es el paso que más determina la vida útil del pavimento.
Capas de cuarzo color Aplicación de la resina epoxi con árido de cuarzo coloreado mediante llana dentada y rodillo de púas para eliminar el aire ocluido. Número de capas y espesor total según el nivel de tráfico y las exigencias del proyecto.
Sellado final Capa de sellado de resina epoxi transparente que protege el árido de cuarzo, cierra la porosidad superficial y facilita la limpieza. El sellado determina el nivel de brillo del acabado final — más o menos satinado según preferencia.
Señalización integrada Si el proyecto incluye señalización de pasillos, zonas delimitadas o marcaje de seguridad, se aplica en esta fase con pintura epoxi específica compatible con el sistema.
Sistemas con los que se combina
En proyectos con zonas de uso diferenciado, el cuarzo color puede combinarse con pintura epoxi en zonas de menor exigencia, con mortero epoxi en zonas de tráfico muy pesado o con poliuretano-cemento en zonas con exposición química agresiva — todo en la misma instalación, con una planificación por zonas que optimiza el coste total.
→ Ver también: Multicapa epoxi — la versión con árido de sílice para acabado más uniforme
→ Ver también: Poliuretano cemento — cuando la química es más agresiva
→ Ver también: Mortero epoxi — para tráfico muy pesado o irregularidades
Sectores donde más usamos cuarzo color
Logística y almacenes — Naves e industria general — Talleres y automoción — Aparcamientos y parkings — Industria alimentaria zonas secas — Comercios y retail — Colegios y centros educativos
Preguntas frecuentes
¿Cuánto cuesta el cuarzo color por m²? Entre 18 y 42 euros el m² dependiendo del espesor, el estado del soporte y si incluye señalización. La preparación del soporte se suma a ese rango si hay que hacer reparaciones previas importantes. Para proyectos grandes de más de 1.000 m² el precio por m² baja por la amortización de los costes fijos de obra.
¿Cuánto tarda la obra? Una nave de 1.000 m² puede estar terminada en 5-7 días incluyendo preparación. En instalaciones activas se puede planificar por zonas para no parar la producción.
¿Qué diferencia hay entre cuarzo color y multicapa epoxi? El cuarzo color usa árido de cuarzo coloreado como carga — eso le da el color y la textura al mismo tiempo. El multicapa epoxi usa árido de sílice blanco o transparente con una capa de color por encima — el resultado estético es diferente, más uniforme en el caso del multicapa. Técnicamente ambos son sistemas multicapa epoxi, la diferencia está en el árido y el acabado final.
¿Se puede hacer en cualquier color? La gama de colores disponible en árido de cuarzo es amplia — rojo, amarillo, verde, azul, gris, beige, negro — aunque más limitada que la gama RAL completa que ofrece el multicapa epoxi con color en capa de acabado. Si el color exacto es un requisito crítico, el multicapa epoxi permite mayor precisión.
¿Cuánto dura? Con buena preparación y uso acorde al sistema, entre 10 y 15 años en instalaciones industriales con tráfico normal. En zonas de tráfico muy intenso puede necesitar un repintado del sellado a los 7-8 años manteniendo el cuerpo del sistema intacto.
¿Tienes un proyecto o una duda? Cuéntanos el espacio, el uso y lo que necesitas.
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